Gli stampi per pozzetti sono comunemente costituiti da due materiali principali: plastica e metallo. Materiali diversi hanno caratteristiche, scenari applicabili e metodi di lavorazione diversi. La chiave è scegliere il tipo appropriato in base all'ambiente di utilizzo del tombino, ai requisiti di costruzione e al budget dei costi. Tra i materiali plastici, il polietilene ad alta-densità (HDPE) è la scelta più diffusa. Questo materiale ha una forte stabilità chimica, è resistente alla corrosione acida e alcalina e può adattarsi a scenari contenenti mezzi corrosivi come il drenaggio municipale e le acque reflue comunitarie. È anche leggero (più leggero di oltre il 50% rispetto agli stampi in acciaio della stessa dimensione), il che lo rende facile da maneggiare e assemblare. La superficie del tombino stampato è liscia e non si macchia facilmente. Tuttavia, il materiale HDPE ha una resistenza al calore e una rigidità relativamente deboli. Se esposto a temperature elevate (come l'esposizione al sole estivo) o sottoposto a una notevole pressione esterna (come aree schiacciate da veicoli pesanti), è soggetto a leggere deformazioni. Pertanto, è adatto soprattutto per scenari di tombini ordinari con carichi non-pesanti. Anche il polipropilene (PP) è un materiale comune per gli stampi in plastica. La sua rigidità è leggermente migliore dell'HDPE e il suo intervallo di temperature è più ampio (da -da 20 gradi a 120 gradi), ma la sua resistenza alle basse temperature è leggermente peggiore. Se utilizzati nelle regioni fredde, è necessario aggiungere agenti antigelo per la modifica. Viene tipicamente utilizzato per piccoli stampi per pozzetti in climi temperati.
Tra i materiali metallici, l'acciaio strutturale al carbonio (come Q235 e Q355) è il tipo più utilizzato. Questo tipo di acciaio ha elevata resistenza e rigidità, può sopportare carichi pesanti e un uso frequente ed è adatto per applicazioni con tombini nelle strade principali comunali, aree industriali e altri scenari in cui deve resistere al traffico di veicoli a lungo termine-o agli impatti esterni. Gli stampi in acciaio possono essere saldati e piegati per creare strutture complesse (come pozzetti di forma irregolare e pozzetti di grandi-dimensioni) e hanno una lunga durata (possono essere riutilizzati più di 50 volte in condizioni di normale manutenzione). Tuttavia, gli stampi in acciaio sono pesanti (uno stampo lungo 4-metri-può pesare più di 300 kg), richiedono movimentazione meccanica e sono soggetti a ruggine, richiedendo una rimozione regolare della ruggine e un trattamento preventivo (come la spruzzatura di vernice epossidica ricca di zinco). Gli stampi per pozzetti in acciaio inossidabile (come 304 e 316) sono adatti per scenari speciali con forte corrosione (come parchi industriali chimici e aree costiere). La loro resistenza alla corrosione è di gran lunga superiore a quella del normale acciaio al carbonio e la loro superficie ha un elevato grado di levigatezza, rendendo difficile l'adesione dello sporco. Tuttavia, sono più costosi (3-5 volte rispetto ai normali stampi in acciaio) e vengono solitamente utilizzati solo in ambienti speciali con elevata corrosione e requisiti elevati.
Inoltre, esiste un numero limitato di stampi per pozzetti compositi, come la plastica rinforzata con fibra di vetro (FRP). Questo materiale combina la resistenza alla corrosione della plastica con l'elevata resistenza dell'acciaio. È più leggero degli stampi in acciaio e più resistente degli stampi in plastica, ma la sua lavorazione è complessa e il suo costo relativamente elevato, il che ne limita l'applicazione. Viene utilizzato principalmente in scenari ingegneristici specifici in cui sono richiesti peso elevato, robustezza e resistenza alla corrosione. Nel complesso, i diversi materiali per gli stampi per pozzetti hanno le proprie applicazioni adatte e la selezione dovrebbe essere basata su una considerazione globale dell'ambiente di utilizzo effettivo, dei requisiti di carico e dei costi.