Questi stampi vengono utilizzati principalmente per la produzione di mattoni per la protezione dei pendii per ferrovie ad alta velocità e dighe. Gli stampi in plastica per la protezione delle pendenze sono generalmente realizzati in polipropilene tecnico e stampati a iniezione utilizzando una macchina per lo stampaggio a iniezione. Le forme comuni includono mattoni rettangolari, esagonali, a spina di pesce, a spina di pesce e ad arco per la protezione dei pendii. I mattoni per la protezione dei pendii vengono utilizzati principalmente nelle dighe per prevenire l'erosione del suolo. Il calcestruzzo viene posto all'interno dello stampo, fatto vibrare su un tavolo vibrante e, dopo che il cemento si è solidificato, si forma un mattone di protezione della pendenza in cemento. Gli stampi per iniezione di mattoni per la protezione dei pendii vengono utilizzati principalmente nella produzione di mattoni per la protezione dei pendii autostradali e mattoni per la protezione dei pendii in cemento delle dighe. Il calcestruzzo viene riempito nello stampo, vibrato e, dopo la naturale solidificazione ed essiccazione, viene sformato ed è pronto per l'uso.
Negli ultimi anni i tecnopolimeri hanno visto un rapido sviluppo nel campo degli stampi per la protezione dei pendii. I materiali comuni includono polipropilene (PP), polietilene (PE) e nylon rinforzato. Questi materiali hanno una bassa densità e sono leggeri, il che li rende facili da maneggiare e installare, riducendo significativamente l'intensità del lavoro manuale. Allo stesso tempo, gli stampi in plastica hanno superfici lisce, buone prestazioni di sformatura e producono blocchi di protezione del pendio in calcestruzzo con un aspetto pulito e un'elevata precisione dimensionale. Alcuni tecnopolimeri ad alte-prestazioni possiedono anche alcune proprietà anti-resistenti agli agenti atmosferici-e agli agenti atmosferici, che ne consentono l'uso all'aperto a lungo-termine. Inoltre, gli stampi in plastica non sono soggetti alla ruggine, sono facili da mantenere e pulire, il che li rende adatti per operazioni di prefabbricazione in loco su-scala di piccole e medie dimensioni. Tuttavia, la loro rigidità è relativamente più debole di quella dei metalli e possono subire una leggera deformazione in ambienti ad alta-temperatura; pertanto, in climi estremi sono necessarie attente condizioni di conservazione e utilizzo.